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模具加工四大特殊性對模具加工設備的基本要求

目錄:澤亞動(dòng)態(tài)點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2017-04-19 11:43:27

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與其他機械加工相比,模具加工有其一定的特殊性,這些特殊性主要是:
1.大多數模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面,隨著(zhù)模具不斷向大型化發(fā)展,模塊重量也將越來(lái)越大,現在有的已達幾十噸;
2.大多數模具外形為長(cháng)方體或正方體,很少有窄長(cháng)形的,主要加工量集中在凹模和凸模上;
3.隨著(zhù)模具制品要求越來(lái)越精密、復雜,對模具加工精度的要求也越來(lái)越高,現在許多模具的加工精度已達±1~2μm,不久將很快發(fā)展為小于±1μm;
4.隨著(zhù)用戶(hù)對模具生產(chǎn)周期的要求越來(lái)越短,模具加工就要滿(mǎn)足高效、快速,且有一定柔性和長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷不停頓運行等要求。(導讀:如何制造金屬模具)
 
根據上述4條特殊性,就對模具加工設備提出了如下一些基本要求:
1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力;
2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應,宜于長(cháng)方形或正方形及圓形,不宜窄長(cháng),而高度方向及其行程卻要求有較大空間;
3.要有高的精度及精度保持性;
4.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持連續長(cháng)久滿(mǎn)負荷運行;
5.為適應復雜的空間曲面加工,且有大量的加工量,因此要求機床能多軸聯(lián)動(dòng),且配有大信息容量的數控系統。
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